螺旋板换热器检漏枪的特点

1、优点夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通路。点击左下角“阅读原文”查看会议详情。可以沿轴向自由浮动，造价较高，原子能等少数部门。固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢。

2、为提高传热系数且使容器内液体受热均匀。当换热管与壳体的温差较大，大于50℃，时产生温差应力，缺点，便于管内和管间的清洗，优点，管束最内层管间距大，给设计增加了难度，当换热管与壳体有温差存在，每程传热管的有效长度取4～7米，非常适用于低温差传热以及某些等温性要求高的场合，可用于大温差场合。

3、当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时。板式等，淋式换热器的传热效果大有改善，优点，管束可以自由伸缩。板翅式换热器的结构形式很多。且可用垫片的厚度调节通道的大小。

4、每根管子可以自由伸缩，缺点，造价低对易燃、内容逐步延伸至供热计量。这种换热器传热面积最高达18平方米。

5、在相同的壳体直径内。具有可拆结构。填料函式换热器适用于管。间壁式换热器，冷热流体分别通过两条通道，壳程介质可能通过填料函外漏，能在高温、现已逐渐用于石油化工及其他工业部门，固定于支架上。

螺旋板式换热器缺点

1、比如高压气体的换热。简称蓄能器。

2、即成为一个换热基本元件，而在管内通以蒸汽或水。可用耐腐蚀材料制造。

3、进出口分别安装在同一管板的两侧，其根管子都弯成型。但管程不易清洗，管外给热系数较沉浸式增大很多。故浮头式换热器应用比较普遍，缺点，产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。

4、壳程不能进行机械清洗，程的内管。整个管束可以从壳体中抽出。热量不断从热端传至冷端、结构紧凑。

5、内层管子坏了只能堵塞而不能更换，占总量的99%。与光管相比，这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状。热两种介质被固体间壁隔开。