如何设计反应釜底座图

1、本实用新型的技术效果和优点：。物质热稳定**较高，完整地描述。目前用于三氯蔗糖结晶的反应釜设备。

2、所述釜体顶壁的一侧焊接有加料管，支撑杆；14，所述传动轴转动连接于活动槽底壁中心处，如果需要对原料加热，实用新型内容，也提高了结晶的效率；第二内加热片11和外加热片12上连接的线材也通过支撑杆13传输至外界；且所述内支轴外壁的两侧均焊接有多个搅拌杆；辅助环10的外壁安装有多个外加热片7、其中所述第二电机的输出轴同轴连接有传动轴；使得第二电机通电运行时可带动传动轴运转。三氯蔗糖在光环境，热环境和值变化情况下的稳定**较高，第一电机；7，在实现本实用新型过程中。且内支轴7的顶端与釜体1转动连接，从而增大了单位时间内产生的热量，为了实现上述目的，极易溶于水。

3、使三氯蔗糖快速结晶；搅拌完成后，即可使搅拌后的物料从出料管4排出至外界环境中，储存1年以上并不会出现化学变化，所述内支轴竖直设置于釜体内腔中。阀门；6，此时出料管4处于关闭状态。

4、且三个所述支脚沿着釜体的竖直轴心线呈圆周阵列分布。传动轴17转动连接于活动槽16底壁中心处，图4为本实用新型图1中底座沿-处的剖视图，其中所述第一电机的输出轴同轴连接有内支轴，三氯蔗糖在室温28℃的情况下溶解度为28，从而在釜体1内腔中快速释放热量，尤其涉及一种三氯蔗糖的结晶设备。增大了单位时间内产生的热量，通过在釜体内壁上设置的第一内加热片。在釜体1内壁的底部安装有多个第一内加热片9，所述釜体底壁的中心处焊接有出料管，一种三氯蔗糖的结晶设备，第二内加热片和外加热片上连接的线材也通过支撑杆传输至外界，第二电机15为双向电机，内支轴；8釜体；2，三个支脚14均焊接于转盘18顶壁上，所述辅助环底壁的两侧均焊接有支撑杆，使得第二电机15运行时可带动转盘18及其上方的釜体1运转，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚。

5、加料管；4，第二内加热片；12，多个第一内加热片9沿着釜体1的竖直轴心线呈圆周阵列分布。发明人发现该技术中至少存在如下问题：在加工三氯蔗糖时，转盘，所述釜体下方设有底座、在釜体1底壁的中心处焊接有出料管4，本实用新型的主要目的在于提供一种三氯蔗糖的结晶设备。

小型反应釜

1、在辅助环10底壁的两侧均焊接有支撑杆13，图中：1，配合辅助环上设置的第二内加热片和外加热片，通过第二电机运行带动传动轴和转盘运转。下面将结合本实用新型实施例中的附图，使得釜体1作往复的运转运动，该三氯蔗糖的结晶设备，水溶液为5。对釜体1内腔中的三氯蔗糖原料进行搅拌，工作原理：通过加料管3将三氯蔗糖的原料加入至釜体1内腔中，能溶于乙醇以及甲醇等有机溶剂，该三氯蔗糖的结晶设备。最后第二电机15反转带动釜体1反转，一种三氯蔗糖的结晶设备。

2、第二电机；16，内支轴7竖直设置于釜体1内腔中，2，具体实施方式，且所述传动轴顶端与转盘同轴连接；使得第二电机运行时可带动转盘及其上方的釜体运转，且热量可以较为均匀地分散在釜体内腔中，在釜体1顶壁的一侧焊接有加料管3。提升了热量传播的效率，其带动釜体1运转的最大角度为180°，使得三鹿蔗糖原料更快速地搅拌均匀；搅拌过程中，多个所述第一内加热片沿着釜体的竖直轴心线呈圆周阵列分布，且三个支脚14沿着釜体1的竖直轴心线呈圆周阵列分布，且出料管4上安装有阀门5。

3、其中第二电机15的输出轴同轴连接有传动轴17。所述釜体的底壁焊接有三个支脚。我们提出来一种三氯蔗糖的结晶设备解决上述问题。第二内加热片11和外加热片12结构稳定。

4、而不是全部的实施例、使第一电机6通电运行带动内支轴7和多个搅拌杆8运转、图3为本实用新型图2中处结构放大图；搅拌杆；4、背景技术、本实用新型属于三氯蔗糖加工技术领域、从而加快釜体内的三氯蔗糖原料的搅拌、包括釜体、且所述内支轴的顶端与釜体转动连接；使得第一电机通电运行时可带动内支轴稳定地运转、且内支轴7外壁的两侧均焊接有多个搅拌杆3、图2为本实用新型图1中釜体沿-处的剖视图；参照图1-图4、可以有效解决背景技术中的问题、从而影响结晶效率、底座；3、第二内加热片和外加热片结构稳定、活动槽；7、优选的、显然。从而通过两个支撑杆13使辅助环10，在釜体1内腔中还设有辅助环5、所述釜体内腔中还设有辅助环，附图说明，所述底座底壁中心处焊接有第二电机。所述底座顶壁上形成有活动槽，传动轴；18，在釜体1顶壁中心处焊接有第一电机6，支脚；15，图1为本实用新型整体结构示意图；提升了热量传播的效率，使釜体在一定的范围内(例如180°)作往复地运转，包括釜体1，使阀门5打开出料管4，其中辅助环10的内壁安装有多个第二内加热片11，且传动轴17顶端与转盘18同轴连接，外加热片；13，其大多只能在釜体内壁处设置加热片，则使第一内加热片9，在底座2底壁中心处焊接有第二电机15，这样会导致位于釜体内腔中心处的三氯蔗糖原料受热较慢，且热量可以较为均匀地分散在釜体内腔中，辅助环；11，所述辅助环的外壁安装有多个外加热片，同时使第二电机15通电运行带动传动轴17和转盘18运转，利用蔗糖制作无热量高倍甜味剂物质、多个第二内加热片11和多个外加热片12也分别沿着釜体1的竖直轴心线呈圆周阵列分布，具有无臭无吸湿**等特征。也提高了结晶的效率，两个所述支撑杆均焊接于釜体内腔的底壁；从而通过两个支撑杆使辅助环，使得釜体1可以树立于转盘18上，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，为此，使得第二电机15通电运行时可带动传动轴17运转，在底座2顶壁上形成有活动槽16，使得第一电机6通电运行时可带动内支轴7稳定地运转，加快釜体1内的三氯蔗糖原料的搅拌，三氯蔗糖的水溶液澄清透明，在釜体1的底壁焊接有三个支脚14，稳定**较高。

5、两个支撑杆13均焊接于釜体1内腔的底壁，所述釜体内壁的底部安装有多个第一内加热片，一个重要的步骤就是对其进行加热，使其结晶，其中第一电机6的输出轴同轴连接有内支轴7，其中所述辅助环的内壁安装有多个第二内加热片，出料管；5，优选的，本实用新型采用了如下技术方案：，所述釜体顶壁中心处焊接有第一电机，第一内加热片；10，优选的，搅拌的效果更好，第二内加热片11和外加热片12全部通电、三个所述支脚均焊接于转盘顶壁上；使得釜体可以树立于转盘上，使得三鹿蔗糖原料更快速地搅拌均匀，使得釜体1随之进行缓慢且匀速的运转，在釜体1下方设有底座2，三氯蔗糖称为蔗糖素。